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Created with Pixso. Created with Pixso. 우리 에 관한 것 Created with Pixso. 품질 관리

품질 관리

기계적 제조 가공의 품질 통제는 제조된 부품/장비가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하는 핵심 절차입니다.

 

1제조 전 품질 관리

 

제조 전에 원료를 확인하고 검사하여 품질과 매개 변수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 주로 다음을 포함합니다.

 

1.1 원료 품질 검사:

  • 원료의 화학적 성분, 물리적 특성 및 외관 품질, 예를 들어 재료의 경화, 밀도, 강도를 검사합니다.

 

1.2 절단 전에 준비

  • 절단 전에, 원료의 절단 절차는 절단 품질과 절단 표면의 평평성을 보장합니다. 이는 후속 절차의 제조 품질에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다.

2제조 과정에서 품질 관리

 

제조 과정에서 제조 기계를 검사하고 작동시켜 제조 과정에서 안정성과 정밀성을 보장해야합니다. 주로 다음을 포함합니다.

 

2.1 제조 장비의 운용;

  • 기계 도구 및 절단 장비의 운용; 안정적인 작동 및 정밀도를 보장합니다.

2.2 품질 검사 및 측정

  • 제조 품질이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 각종 측정 도구와 장비를 채택하십시오. 예를 들어, 칼리퍼, 마이크로미터, 버니어 칼리퍼 등.

3추가 제조의 품질 관리

 

가공 제조가 끝나면, 표면 품질, 차원 정확성 및 조립 성능도 검사하고 최종 제품의 품질을 보장하는 추가 제조가 필요합니다.주로 다음을 포함합니다.:

 

3.1 표면 처리

  • 가공된 부품의 표면을 닦고, 닦고, 페인팅하여 표면 품질을 향상시킵니다.

3.2 차원 검사

  • 제조된 부품을 완전히 검사하고 측정하기 위해 측정 도구를 채택하고 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

3.3모집 성능

  • 포장 정확성, 봉인 검사 등으로 마감 제품의 적용 효과와 신뢰성을 보장합니다.

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